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型號(hào)：XZC系列
功率：8kw-1500kw
輸入電壓：380V±10%/500V±10%
逆變頻率：80khz-600khz
智能超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備
具有自主產(chǎn)權(quán)的全數(shù)字逆變諧振，功率智能控制感應(yīng)加熱電源。
可根據(jù)用戶需求定制高功率、高供電數(shù)字化高頻電源。
使用新一代進(jìn)口電力電子IGBT、SiC-Mosfet器件作為開關(guān)設(shè)備的大功率高頻逆變電源，
自主研發(fā)用于實(shí)現(xiàn)交流電源轉(zhuǎn)換為各種工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域控制需要的電源逆變頻率和功率。
廣泛應(yīng)用于武器工業(yè)，航空航天，汽車，冶金，礦山，工程機(jī)械，輕工等領(lǐng)域
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XZC系列
科創(chuàng)電子
技術(shù)參數(shù)
增強(qiáng)型智能高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 模型 XZC-20 XZC-40 XZC-60 XZC-80 XZC-100 XZC-150 XZC-200 XZC-250 XZC-300 XZC-400 輸出電壓 單相220V±10% ，三相380V±10%，可根據(jù)需求定制電壓 額定輸入功率 20KVA 40KVA 60KVA 80KVA 100KVA 150KVA 200KVA 250KVA 300KVA 400KVA 輸入電流（三相） 30A 60A 75A 90A 120A 225A 300A 375A 450A 600A 振蕩頻率 200-600KHZ 100-300KHZ 100-30KHZ 10-250KHZ 100-200KHZ 100-150KHZ 100-150KHZ 100-150KHZ 100-150KHZ 100-150KHZ 功率因數(shù) >0.95 功率控制精度 ±0.5% 啟動(dòng)時(shí)間 0.1秒 功率穩(wěn)定 <±0.1% 工作模式 恒流/恒壓，恒功率任意選擇 控制核心 高性能DSP處理器 控制手段 內(nèi)部控制和遙控任意切換 操作界面 工業(yè)觸摸屏+按鈕 通訊接口 RS485 工作環(huán)境溫度 0-40℃ 運(yùn)行環(huán)境濕度 ≤90%RH 海拔以上 ≤1000米 環(huán)境要求 導(dǎo)電非爆炸性粉塵，非腐蝕性金屬，非破壞性絕緣氣體 功率調(diào)節(jié)范圍 5%-100% 工作水壓力 0.2-0.30MPA 備忘錄 分體型、一體型
產(chǎn)品創(chuàng)新性技術(shù)
1、控制核心：采用高速數(shù)字信號(hào)處理器（HDSP），并使用OG-induction研發(fā)的專用芯片作為輔助處理器。
2、 采用IGBT或SiC-Mosfet作為主要逆變器件，結(jié)合高效快速諧振控制方式，逆變效率大于95%，主機(jī)功率因素大于0.9。
3、 空冷、水冷或雙結(jié)合的方式使得設(shè)備更適合各種行業(yè)的應(yīng)用。
4、 設(shè)備采用全數(shù)字式高效快速諧振控制方式，使其能適應(yīng)各種參數(shù)的感應(yīng)器，工作在高效的狀態(tài)。全系列電源內(nèi)置數(shù)字式PID溫度控制模塊，包括用戶可編程溫控曲線工藝，內(nèi)置2路測(cè)溫或6路測(cè)溫。
5、 內(nèi)置可編程工程應(yīng)用IO接口：模擬量輸出，模擬量輸入，IO輸出和IO輸入接口，RS232或RS485通訊接口。
6、 通訊接口可以連接專用數(shù)據(jù)記錄儀。
7、功率調(diào)節(jié)采用無(wú)極調(diào)節(jié)方式，可以從0%調(diào)節(jié)100%。
8、控制界面采用中英文顯示，顯示屏使用7″，10″或15″，根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合采用不同等級(jí)屏幕。
9、 可選配有線式或無(wú)線式遠(yuǎn)控器（配LED或液晶顯示）
核心技術(shù)
科創(chuàng)第四代智能電源技術(shù)達(dá)到了產(chǎn)品技術(shù)高效、智能化技術(shù)水平，在產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)上精益求精！是您放心選擇。
一、高效保護(hù):采用IGBT，SiC-Mosfet高速保護(hù)技術(shù)，在意外發(fā)生時(shí)能夠有效保護(hù)功率器件。
二、光纖傳輸：感應(yīng)加熱電源內(nèi)部電力器件因?yàn)樾枰a(chǎn)生高頻大電流，機(jī)柜內(nèi)部存在很大的高頻強(qiáng)磁場(chǎng)，對(duì)各部分電路之間傳輸信號(hào)產(chǎn)生很大的干擾，影響設(shè)備的正常工作。光纖在輸送信號(hào)時(shí)只傳光，不導(dǎo)電和磁，在傳輸信號(hào)的過程中不受電磁場(chǎng)的任何影響，對(duì)電磁干擾、工業(yè)干擾有抵御能力。因此我們使用光纖傳輸重要的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，避免了信號(hào)被強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性。
三、安全調(diào)試模式：工藝調(diào)試時(shí)，開啟安全調(diào)試模式，電源可以測(cè)試負(fù)載的匹配情況，快速找到諧振點(diǎn)和負(fù)載匹配點(diǎn)，并記錄負(fù)載諧振頻率、電壓和電流比例等參數(shù)，避免在工藝調(diào)試階段中損壞工件，并且縮短調(diào)試時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；避免對(duì)人身及設(shè)備造成損害。
四、智能功率控制：傳統(tǒng)的模擬電源，采用模擬器件控制，參數(shù)由電位器等模擬器件確定，這些器件受環(huán)境影響比較明顯，如溫度變化會(huì)造成參數(shù)的變化，導(dǎo)致電源在不同時(shí)間沒有任何調(diào)節(jié)變動(dòng)的情況下輸出功率出現(xiàn)差異。
我公司全自動(dòng)電源采用DSP處理器控制，參數(shù)都固化在程序里，環(huán)境變化不會(huì)影響內(nèi)部參數(shù)，相對(duì)于模擬控制系統(tǒng)而言，數(shù)字電源具有更高的穩(wěn)定性。
五、快速啟動(dòng)，啟動(dòng)成功率近100%：任何負(fù)載情況下（空載/滿載）、任何溫度下（冷態(tài)/熱態(tài)），設(shè)備從開始啟動(dòng)到滿功率輸出不到0.1秒，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了電源及附屬設(shè)備能耗，啟動(dòng)成功率近100%，避免漏加熱情況。
六、變頻自適應(yīng)：采用基于PLL的自適應(yīng)變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)逆變頻率能瞬時(shí)跟蹤負(fù)載的變化，及時(shí)調(diào)整逆變頻率和相位，保證功率器件始終工作在ZCS、ZVT狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了功率器件的“軟開關(guān)”，避免在高電壓尖峰下工作，并有效降低系統(tǒng)的損耗，減小器件的發(fā)熱，達(dá)到高效保護(hù)的目的。
七、反饋線自適應(yīng)：更換負(fù)載輸出線或挪動(dòng)負(fù)載時(shí)，不用考慮負(fù)載輸出線與反饋線的對(duì)應(yīng)關(guān)系，電源內(nèi)部會(huì)自動(dòng)判斷發(fā)饋線的極性，做出相應(yīng)的處理，這樣解決了因接錯(cuò)反饋線而引起的不必要的麻煩。
八、故障自診斷：當(dāng)操作工誤操作或特殊工況出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，觸摸屏?xí)@示出故障內(nèi)容，點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)故障的幫助可以查詢對(duì)應(yīng)故障的解決方法。可使90%以上常見故障由操作人員迅速處理，大大提高生產(chǎn)效率，降低了對(duì)操作人員技術(shù)水平的依賴。
九、強(qiáng)大的通訊功能及舒適的人機(jī)界面：預(yù)留RS485/232接口，可與外部控制器（工業(yè)計(jì)算機(jī)、工控觸摸屏、筆記本電腦等）或中控室交換數(shù)據(jù)。
技術(shù)參數(shù)
增強(qiáng)型智能高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 模型 XZC-20 XZC-40 XZC-60 XZC-80 XZC-100 XZC-150 XZC-200 XZC-250 XZC-300 XZC-400 輸出電壓 單相220V±10% ，三相380V±10%，可根據(jù)需求定制電壓 額定輸入功率 20KVA 40KVA 60KVA 80KVA 100KVA 150KVA 200KVA 250KVA 300KVA 400KVA 輸入電流（三相） 30A 60A 75A 90A 120A 225A 300A 375A 450A 600A 振蕩頻率 200-600KHZ 100-300KHZ 100-30KHZ 10-250KHZ 100-200KHZ 100-150KHZ 100-150KHZ 100-150KHZ 100-150KHZ 100-150KHZ 功率因數(shù) >0.95 功率控制精度 ±0.5% 啟動(dòng)時(shí)間 0.1秒 功率穩(wěn)定 <±0.1% 工作模式 恒流/恒壓，恒功率任意選擇 控制核心 高性能DSP處理器 控制手段 內(nèi)部控制和遙控任意切換 操作界面 工業(yè)觸摸屏+按鈕 通訊接口 RS485 工作環(huán)境溫度 0-40℃ 運(yùn)行環(huán)境濕度 ≤90%RH 海拔以上 ≤1000米 環(huán)境要求 導(dǎo)電非爆炸性粉塵，非腐蝕性金屬，非破壞性絕緣氣體 功率調(diào)節(jié)范圍 5%-100% 工作水壓力 0.2-0.30MPA 備忘錄 分體型、一體型
產(chǎn)品創(chuàng)新性技術(shù)
1、控制核心：采用高速數(shù)字信號(hào)處理器（HDSP），并使用OG-induction研發(fā)的專用芯片作為輔助處理器。
2、 采用IGBT或SiC-Mosfet作為主要逆變器件，結(jié)合高效快速諧振控制方式，逆變效率大于95%，主機(jī)功率因素大于0.9。
3、 空冷、水冷或雙結(jié)合的方式使得設(shè)備更適合各種行業(yè)的應(yīng)用。
4、 設(shè)備采用全數(shù)字式高效快速諧振控制方式，使其能適應(yīng)各種參數(shù)的感應(yīng)器，工作在高效的狀態(tài)。全系列電源內(nèi)置數(shù)字式PID溫度控制模塊，包括用戶可編程溫控曲線工藝，內(nèi)置2路測(cè)溫或6路測(cè)溫。
5、 內(nèi)置可編程工程應(yīng)用IO接口：模擬量輸出，模擬量輸入，IO輸出和IO輸入接口，RS232或RS485通訊接口。
6、 通訊接口可以連接專用數(shù)據(jù)記錄儀。
7、功率調(diào)節(jié)采用無(wú)極調(diào)節(jié)方式，可以從0%調(diào)節(jié)100%。
8、控制界面采用中英文顯示，顯示屏使用7″，10″或15″，根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合采用不同等級(jí)屏幕。
9、 可選配有線式或無(wú)線式遠(yuǎn)控器（配LED或液晶顯示）
核心技術(shù)
科創(chuàng)第四代智能電源技術(shù)達(dá)到了產(chǎn)品技術(shù)高效、智能化技術(shù)水平，在產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)上精益求精！是您放心選擇。
一、高效保護(hù):采用IGBT，SiC-Mosfet高速保護(hù)技術(shù)，在意外發(fā)生時(shí)能夠有效保護(hù)功率器件。
二、光纖傳輸：感應(yīng)加熱電源內(nèi)部電力器件因?yàn)樾枰a(chǎn)生高頻大電流，機(jī)柜內(nèi)部存在很大的高頻強(qiáng)磁場(chǎng)，對(duì)各部分電路之間傳輸信號(hào)產(chǎn)生很大的干擾，影響設(shè)備的正常工作。光纖在輸送信號(hào)時(shí)只傳光，不導(dǎo)電和磁，在傳輸信號(hào)的過程中不受電磁場(chǎng)的任何影響，對(duì)電磁干擾、工業(yè)干擾有抵御能力。因此我們使用光纖傳輸重要的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，避免了信號(hào)被強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性。
三、安全調(diào)試模式：工藝調(diào)試時(shí)，開啟安全調(diào)試模式，電源可以測(cè)試負(fù)載的匹配情況，快速找到諧振點(diǎn)和負(fù)載匹配點(diǎn)，并記錄負(fù)載諧振頻率、電壓和電流比例等參數(shù)，避免在工藝調(diào)試階段中損壞工件，并且縮短調(diào)試時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；避免對(duì)人身及設(shè)備造成損害。
四、智能功率控制：傳統(tǒng)的模擬電源，采用模擬器件控制，參數(shù)由電位器等模擬器件確定，這些器件受環(huán)境影響比較明顯，如溫度變化會(huì)造成參數(shù)的變化，導(dǎo)致電源在不同時(shí)間沒有任何調(diào)節(jié)變動(dòng)的情況下輸出功率出現(xiàn)差異。
我公司全自動(dòng)電源采用DSP處理器控制，參數(shù)都固化在程序里，環(huán)境變化不會(huì)影響內(nèi)部參數(shù)，相對(duì)于模擬控制系統(tǒng)而言，數(shù)字電源具有更高的穩(wěn)定性。
五、快速啟動(dòng)，啟動(dòng)成功率近100%：任何負(fù)載情況下（空載/滿載）、任何溫度下（冷態(tài)/熱態(tài)），設(shè)備從開始啟動(dòng)到滿功率輸出不到0.1秒，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了電源及附屬設(shè)備能耗，啟動(dòng)成功率近100%，避免漏加熱情況。
六、變頻自適應(yīng)：采用基于PLL的自適應(yīng)變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)逆變頻率能瞬時(shí)跟蹤負(fù)載的變化，及時(shí)調(diào)整逆變頻率和相位，保證功率器件始終工作在ZCS、ZVT狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了功率器件的“軟開關(guān)”，避免在高電壓尖峰下工作，并有效降低系統(tǒng)的損耗，減小器件的發(fā)熱，達(dá)到高效保護(hù)的目的。
七、反饋線自適應(yīng)：更換負(fù)載輸出線或挪動(dòng)負(fù)載時(shí)，不用考慮負(fù)載輸出線與反饋線的對(duì)應(yīng)關(guān)系，電源內(nèi)部會(huì)自動(dòng)判斷發(fā)饋線的極性，做出相應(yīng)的處理，這樣解決了因接錯(cuò)反饋線而引起的不必要的麻煩。
八、故障自診斷：當(dāng)操作工誤操作或特殊工況出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，觸摸屏?xí)@示出故障內(nèi)容，點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)故障的幫助可以查詢對(duì)應(yīng)故障的解決方法。可使90%以上常見故障由操作人員迅速處理，大大提高生產(chǎn)效率，降低了對(duì)操作人員技術(shù)水平的依賴。
九、強(qiáng)大的通訊功能及舒適的人機(jī)界面：預(yù)留RS485/232接口，可與外部控制器（工業(yè)計(jì)算機(jī)、工控觸摸屏、筆記本電腦等）或中控室交換數(shù)據(jù)。
