1、性能特點

       通用立式雙工位數(shù)控淬火機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能，主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火，齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。廣泛應(yīng)用于拖拉機、汽車、工程機械、機床行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。

       具備兩個獨立工位可同時、分時工作，加快工作效率，設(shè)備工位布局方便、緊湊，方便連接其他生產(chǎn)線實現(xiàn)聯(lián)動全自動。

2、結(jié)構(gòu)特點

       該機床主機由床身、雙層精密工作臺、上頂尖座調(diào)整滑動機構(gòu)、上頂尖總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上頂尖調(diào)整機構(gòu)，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。該機床上工作臺移動采用滾珠絲杠傳動，伺服電機驅(qū)動，移動速度無級可調(diào)，零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制，速度無級可調(diào)。零件夾持長度可電動調(diào)整，以適應(yīng)淬火零件長度的變化，便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，可存儲二十多種零件工藝程序。

  1、床身部分：機床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

  2、上頂尖調(diào)整機構(gòu):上頂尖調(diào)整采用電動調(diào)整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。

  3、工作臺系統(tǒng)：采用步進電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導(dǎo)向精度高，定位準確。

  4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。

 5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉 門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

  6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成，電源進線：3相，380VAC.

可存儲幾十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設(shè)置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。

型號	KCL-行程范圍-02
類型	組合數(shù)控淬火機床
機床形式	立式機床（工件移動）
數(shù)控系統(tǒng)	KND、廣數(shù)、西門子數(shù)控、三菱數(shù)控等
工作方式	手動及自動
淬火工位數(shù)	2個
淬火時工件升降重復(fù)定位精度	±0.05mm
適應(yīng)工件最大回轉(zhuǎn)直徑	Φ400mm
適應(yīng)工件最大長度	可定制
淬火時工件升降行程	可定制
最大工件總重量	500kg
工件移動速度	0~3000mm/分
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速	0-200r.p.m
變壓器調(diào)整架	兩套
平臺尺寸	600x600mm，可定制
左右調(diào)整	±60mm
前后調(diào)整	±80mm