調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以優(yōu)化鋼材的性能，使鋼材的強(qiáng)度、塑性和韌性達(dá)到一個(gè)較好的平衡，從而具備良好的綜合機(jī)械性能。

調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體?；鼗鹚魇象w(tempered sorbite)是馬氏體于回火時(shí)形成的，在光學(xué)金相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物（包括滲碳體）球粒的復(fù)合組織。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時(shí)的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。

在調(diào)質(zhì)鋼的選擇上，主要有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼兩大類，不論選擇哪一種，對(duì)鋼材的含碳量控制都是十分嚴(yán)格的。含碳量過高會(huì)導(dǎo)致調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高但韌性不足；而含碳量過低則會(huì)使工件韌性提高但強(qiáng)度下降。為了獲得良好的綜合性能，通常將含碳量控制在0.30~0.50%的范圍內(nèi)。

      在調(diào)質(zhì)淬火過程中，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織，達(dá)到優(yōu)化鋼材性能的目的。

總的來說，調(diào)質(zhì)處理是一種通過精確控制淬火和回火過程來優(yōu)化鋼材性能的重要熱處理方法。它可以使鋼材在強(qiáng)度、塑性和韌性之間達(dá)到良好的平衡，從而滿足各種工程應(yīng)用的需求。

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