性能特點(diǎn)

      龍門式雙工位數(shù)控淬火機(jī)床具有手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，具有連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能，主要用于大型回轉(zhuǎn)支承，滾道，溝道，齒面等環(huán)形零件的掃描淬火，同時(shí)可適用于輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。廣泛應(yīng)用于風(fēng)電類，汽車、工程機(jī)械、機(jī)床行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。具備兩個(gè)感應(yīng)加熱輸出頭可同時(shí)、分時(shí)工作，加快工作效率，設(shè)備工位布局方便、緊湊，方便連接其他生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)全自動(dòng)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       機(jī)床結(jié)構(gòu)采用龍門式高架橫梁+回轉(zhuǎn)工作臺(tái)方式，橫梁承載電源負(fù)載，可呈180°角同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行齒面淬火；也可對(duì)層深要求≤5mm 的雙滾道工件進(jìn)行上、下雙滾道同時(shí)淬火；同時(shí)可將負(fù)載置于一側(cè)，前后預(yù)熱、加熱，加工層深要求在 5~10mm 的工件。

       工件采用平放，通過 840DSL 系統(tǒng)，由浮動(dòng)滑臺(tái)及輔助的跟蹤系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)感應(yīng)器與淬火面的兩維跟蹤，輔以必要的伺服系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)掃描淬火。

      采用西門子系統(tǒng)可以控制和設(shè)定軟帶寬度,實(shí)現(xiàn)間隙準(zhǔn)確控制，偏差≤0.1mm。整套設(shè)備包含兩套橫梁或工作懸臂，兩套加熱負(fù)載，兩套二維跟蹤，兩套淬火噴液系統(tǒng)。

      設(shè)置手動(dòng)操作界面，軟線連接，可延伸至距離負(fù)載 1 米處，具備功率加、減，噴液切除、接入，加熱切除、接入，位移手輪、軟帶切調(diào)等操作，便于操作人員調(diào)整產(chǎn)品型號(hào)。調(diào)整后，系統(tǒng)自動(dòng)記錄，后續(xù)量產(chǎn)不再調(diào)整。

       反饋線自適應(yīng)：更換負(fù)載輸出線或挪動(dòng)負(fù)載時(shí)，不用考慮負(fù)載輸出線與反饋線的對(duì)應(yīng)關(guān)系，電源內(nèi)部會(huì)自動(dòng)判斷反饋線的極性，做出相應(yīng)的處理，這樣解決了因接錯(cuò)反饋線而引起的不必要的麻煩。

 

       故障自診斷：當(dāng)操作工誤操作或特殊工況出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，觸摸屏?xí)@示出故障內(nèi)容，點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)故障的幫助可以查詢對(duì)應(yīng)故障的解決方法。可使90%以上常見故障由操作人員迅速處理，提高生產(chǎn)效率，降低對(duì)操作人員技術(shù)水平的依賴。

 

       強(qiáng)大的通訊功能及舒適的人機(jī)界面：預(yù)留RS485/232接口，可與外部控制器（工業(yè)計(jì)算機(jī)、工控觸摸屏、筆記本電腦等）或中控室交換數(shù)據(jù)。